Erikoistuneet kobolttihiukkaset 3D-tulostukseen
3D printing specific cobalt particles are usually sub micron or nanometer sized spherical powders, prepared by plasma atomization (PA) or rotating electrode method (PREP), with high purity (>99,5 %), alhainen happipitoisuus (<0.1%), and excellent flowability.
Nämä hiukkaset esiintyvät usein volframikarbidi/koboltti-komposiittimusteen muodossa Xjet-nanohiukkasten suihkutustekniikassa. Matalan-lämpötilan rasvanpoiston ja korkean-lämpötilan nestefaasi-sintrauksen jälkeen ne voivat muodostaa korkean-tiheyden ja kovuuden teollisia komponentteja (kuten leikkaustyökaluja). Sen muoto ja suorituskyky sopivat metallin 3D-tulostusprosesseihin, kuten selektiiviseen lasersintraukseen (SLS), ja sitä käytetään laajalti esimerkiksi ilmailu- ja muottien valmistuksessa.
Kuvaus
Metalli-3D-tulostuksen maailmassa materiaalit määrittävät suorituskyvyn ylärajan. . 3D-tulostukseen erikoistuneet kobolttihiukkaset ovat avain -lujuuksien, lämmön-kestävien ja erittäin{4}}tarkkojen monimutkaisten osien saavuttamiseen.
Ilmailu- ja avaruusteollisuuden, lääketieteellisten implanttien ja korkealaatuisten{0}}muottien monimutkaisille komponenteille asetettujen yhä tiukempien suorituskykyvaatimusten myötä perinteiset valmistusmenetelmät ovat vähitellen kohdanneet pullonkauloja. Metallin 3D-tulostustekniikka, erityisesti jauhepetiin perustuva lasersulatustekniikka, on noussut esiin.
Suorituskykyisenä-metallijauhemateriaalina 3D-tulostusspesifiset kobolttihiukkaset erottuvat monien erikoismateriaalien joukosta erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa, biologisen yhteensopivuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden ansiosta. Tästä tulee ihanteellinen valinta huippuluokan laitteiden ydinkomponenttien valmistukseen.
Kaikkia kobolttijauheita ei voi käyttää 3D-tulostukseen. Perinteisiin metallurgisiin tai katalyyttisiin kobolttijauheisiin verrattuna 3D-tulostukseen erikoistuneiden kobolttihiukkasten on täytettävä jauheiden lisäainevalmistusprosessien ainutlaatuiset ja tiukat vaatimukset:
- Korkea palloisuus ja juoksevuus: Jauheella on oltava erittäin korkea pallomaisuus ja erinomainen juoksevuus, jotta jauheen levitysprosessin aikana muodostuu tasainen ja tiheä ohut kerros, joka on onnistuneen painatuksen perusta.
- Tarkka hiukkaskokojakauma: vaatii tyypillisesti kapeaa 15-53 mikronin hiukkaskokojakautumaa. Hienommat jauheet ovat alttiita sirontaan, mikä vaikuttaa prosessin stabiilisuuteen; Karkea jauhe voi vaikuttaa muovattujen osien tarkkuuteen ja pinnan sileyteen.
- Korkea puhtaus ja alhainen happipitoisuus: Korkea puhtaus (suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %) on edellytys painettujen komponenttien vakaiden mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Alhaisen happipitoisuuden tiukka valvonta voi tehokkaasti välttää oksidisulkeumat tulostusprosessin aikana, estää osien halkeilua ja suorituskyvyn heikkenemistä.
- Hyvä kapselointi- ja tiivistyskyky: Laser- tai elektronisäteen nopean sulamis- ja jäähdytysprosessin aikana jauheen tulisi pystyä saavuttamaan lähes 100% tiheys välttäen huokosten ja vikojen muodostumista sisällä.
3D-tulostukseen erikoistuneista kobolttihiukkasista valmistetut osat perivät ja korostavat kobolttipohjaisten metalliseosten klassisia etuja:
- Erittäin korkea lujuus ja kovuus: Painetulla kobolttikromimolybdeenillä ja muilla seoksilla on parempi vetolujuus, myötöraja ja kovuus kuin perinteisillä valukappaleilla, ja niitä voidaan jopa verrata takomoihin.
- Erinomainen kulutuskestävyys: Se on huippumateriaali kulutusta{0}}kestävien osien valmistukseen, ja sillä on erittäin pitkä käyttöikä sovelluksissa, kuten mekaanisissa tiivisteissä ja leikkaustyökaluissa.
- Erinomainen biologinen yhteensopivuus: Kobolttikromiseos on kirurgisten implanttien vertailumateriaali, jota käytetään ortopedisten implanttien, kuten polvi- ja lonkkanivelten, painamiseen. Se on myrkytön ja ihmiskeho sietää hyvin.
- Korkean lämpötilan kestävyys ja virumiskestävyys: Se voi ylläpitää erinomaisen lujuuden ja virumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja on ihanteellinen ehdokasmateriaali ilmailu- ja avaruusmoottorien kuumapään komponentteihin.
Markkinoilla on lukuisia jauhetoimittajia, kuinka tunnistaa aidot 3D-tulostukseen erikoistuneet tuotteet?
- Sertifiointi ja standardit: Priorisoi toimittajat, jotka toimittavat materiaalitiedot ja joiden jauheen ominaisuudet vastaavat ilmailu- tai lääketeollisuuden standardeja.
- Erän johdonmukaisuus: Teollisen jatkuvan tuotannon perusedellytys on arvioida, pystyvätkö toimittajat varmistamaan jauheominaisuuksien korkean stabiilisuuden eri erien välillä.
- Tekninen tuki: Erinomaiset toimittajat voivat tarjota validoituja tulostusprosessiparametripaketteja ja tehdä yhteistyötä asiakkaiden kanssa sovellusten kehittämisessä.
- Räätälöity palvelu: Voimmeko tarjota räätälöityjä jauhetta tietyillä hiukkaskokoalueilla tai koostumuksen säädöillä asiakkaan erityisten laitteiden tai suorituskykyvaatimusten perusteella.
3D-painetut kobolttihiukkaset tekevät digitaalisista malleista tukevia, kestäviä ja tarkkoja fysikaalisia kokonaisuuksia poikkeuksellisilla materiaaliominaisuuksillaan pilvissä nousevista lentokonemoottoreista ihmiskehossa kävelemistä tukeviin luihin. Se ei ole vain valmistusteknologian päivitys, vaan myös vapautus tuotesuunnittelussa ja suorituskyvyssä. Hyväksyttyjen kobolttihiukkasten valitseminen 3D-tulostukseen tarkoittaa vankimman ja luotettavimman perustan luomista innovatiiviselle projektillesi.
Suositut Tagit: erikoistuneet kobolttihiukkaset 3D-tulostukseen, Kiina erikoistuneet kobolttihiukkaset 3d-tulostukseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle
Lähetä kysely
Saatat myös pitää
